Redenen voor het verschijnen van belletjes na recombinatie of na enige tijd
1. De oppervlaktebevochtigbaarheid van de substraatfilm is slecht.Als gevolg van een slechte oppervlaktebehandeling of het neerslaan van additieven, resulteren een slechte bevochtigbaarheid en een ongelijkmatige coating van de lijm in kleine belletjes. Vóór het composiet moet de oppervlaktespanning van de substraatfilm worden getest.
2. Onvoldoende lijmtoepassing.Het komt vooral doordat het inktoppervlak oneffen en poreus is, waardoor lijm wordt geabsorbeerd. De werkelijke hoeveelheid lijmcoating op het inktoppervlak is minder en de hoeveelheid lijm die op de drukfilm met een groot inktoppervlak en dikke inkt wordt aangebracht, moet worden verhoogd.
3. De lijm is slecht vloeibaar en droog, of de temperatuur op de operatielocatie is te laag.De overdracht van lijm en een slechte bevochtigbaarheid zijn gevoelig voor luchtbellen. De lijm moet goed worden gekozen en de lijm moet indien nodig worden voorverwarmd.
4. Wanneer lijm wordt gemengd met water, kan een hoog oplosmiddelwatergehalte optreden.Een hoge luchtvochtigheid en een hoge vochtopname van het substraat kunnen ervoor zorgen dat de lijm reageert en CO2 produceert dat in het composietmembraan zit en luchtbellen veroorzaakt.Daarom moeten lijm en oplosmiddel goed worden beheerd en moeten nylon, cellofaan en vinylon met hoge vochtopname goed worden afgedicht.
5. De droogtemperatuur is te hoog en het drogen gaat te snel, wat resulteert in blaarvorming of filmvorming op het oppervlak van de lijm.Wanneer de temperatuur van het derde deel van de droogtunnel te hoog is, verdampt het oplosmiddel op het oppervlak van de lijmlaag snel, wat resulteert in een lokale toename van de concentratie van de oppervlaktelijmoplossing en korstvorming op het oppervlak. Wanneer de daaropvolgende hitte de binnenkant van de lijm binnendringt, verdampt het oplosmiddel onder de film, waardoor de film wordt doorbroken en een kraterachtige ring wordt gevormd, waardoor de lijmlaag ook ongelijkmatig wordt. Ondoorzichtig.
6. De composietrol wordt met lucht aangedrukt, waardoor er belletjes in de composietfilm ontstaan.De film heeft een hoge hardheid en is gemakkelijker in te brengen als de dikte groot is. Pas eerst de wikkelhoek tussen de composietrol en de folie aan. Als de wikkelhoek te groot is, is het gemakkelijk om lucht vast te houden en probeer je de composietrol zoveel mogelijk in de raakrichting binnen te dringen; Ten tweede is de vlakheid van het tweede anti-rolsubstraat goed, zoals losse randen en schudden van de folie. Na het binnendringen van de composietrol zal onvermijdelijk een grote hoeveelheid lucht worden opgesloten, waardoor luchtbellen ontstaan.
7. Het resterende oplosmiddel is te hoog en het oplosmiddel verdampt en vormt belletjes die in de film zijn ingeklemd.Controleer regelmatig het luchtvolume van het droogkanaal.
Posttijd: 20 juli 2023
