Het lamineerproces en het glaceerproces behoren beide tot de categorie van de nabewerking van de oppervlakteafwerking van drukwerk. De functies van de twee lijken sterk op elkaar en beide kunnen een bepaalde rol spelen bij het decoreren en beschermen van het oppervlak van het drukwerk, maar er zijn verschillen tussen de twee:
Oppervlakteafwerking
Oppervlakteafwerking is het uitvoeren van een passende bewerking op het oppervlak van het drukwerk om de lichtbestendigheid, waterbestendigheid, hittebestendigheid, vouwweerstand, slijtvastheid en chemische bestendigheid van het drukwerk te verbeteren; de glans en artistieke betekenis van het drukwerk vergroten; en bescherm het drukwerk. En de functie van het verfraaien van drukwerk en het verhogen van de waarde van drukwerk. Veel voorkomende methoden voor oppervlaktemodificatie van drukwerk zijn onder meer glazuren, lamineren, verijdelen, stansen, rillen of andere bewerkingen.
01 betekenis
Laminerenis een post-printproces waarbij een met lijm bedekte plastic film op het oppervlak van een drukwerk wordt bedekt. Na verhitting en drukbehandeling worden het drukwerk en de kunststoffolie nauw met elkaar gecombineerd tot een papier-kunststof geïntegreerd product. Het lamineerproces behoort tot het papier-kunststofcomposietproces in het composietproces en is een droog composiet.
Glazuren is een proces waarbij een laag kleurloze transparante verf wordt aangebracht (of gespoten of bedrukt) op het oppervlak van een drukwerk. Na egaliseren en drogen (kalanderen) wordt op het oppervlak van het drukwerk een dunne en egale transparante heldere laag gevormd. Het proces is het coaten (algemeen bekend als het proces van het aanbrengen van vernis (inclusief filmvormende hars, oplosmiddelen en additieven) op het oppervlak van drukwerk om het te egaliseren en te drogen.
02 Functie en betekenis
Nadat het oppervlak van het drukwerk is bedekt met een laag plastic folie (coating) of is bedekt met een laag glazuurverf (glazuur), kan het drukwerk de functies van wrijvingsweerstand, vochtbestendig, waterdicht en waterdicht worden gemaakt. anti-fouling e.d., die niet alleen het drukwerk beschermt, maar ook het drukwerk beschermt. Het verlengt de levensduur, verbetert ook de helderheid van het oppervlak van het drukwerk, verbetert de sierwaarde ervan, maakt de gedrukte afbeeldingen en tekst helder van kleur en heeft een sterk visueel effect, waardoor de kwaliteit van het product wordt verbeterd en de levensduur wordt vergroot. toegevoegde waarde. Bijvoorbeeld lamineren van boekomslagen, oppervlaktebeglazing van cosmetische verpakkingsdozen, enz.
Daarom zijn lamineren en beglazing een van de belangrijkste verwerkingstechnologieën voor de oppervlakteafwerking van drukwerk na het printen. Ze kunnen niet alleen het oppervlak van het drukwerk "verhelderen" en de aandacht van de consument trekken, maar ook het drukwerk beschermen en de prestaties ervan verbeteren. Ze worden nu veel gebruikt. Het is geschikt voor oppervlaktedecoratie van boeken, tijdschriften, fotoalbums, diverse documenten, reclamebrochures en oppervlaktedecoratie van diverse papieren verpakkingsproducten.
03 Het proces is anders
Filmcoatingproces Het filmcoatingproces kan worden onderverdeeld in instantcoatingfilmtechnologie en pre-coatingfilmtechnologie, afhankelijk van de verschillende gebruikte grondstoffen en apparatuur.
1) Decoatingfilm proces eerst maakt gebruik van een rolcoatingapparaat om de lijm gelijkmatig op het oppervlak van de plastic film aan te brengen. Nadat het door het droogapparaat is gegaan, wordt het oplosmiddel in de lijm verdampt en vervolgens wordt het drukwerk naar het heetperslamineerapparaat getrokken. Op de machine, dekunststof folieen het drukwerk worden tegen elkaar gedrukt om het lamineren en terugspoelen te voltooien, en vervolgens opgeslagen om te worden gevormd en gesneden. Deze methode wordt momenteel veel gebruikt in China. Vanuit het perspectief van het kleefmateriaal dat in de coatingfilm wordt gebruikt, kan het worden onderverdeeld in kleeffilm op oplosmiddelbasis en kleeffilm op waterbasis.
2) Voorcoatingfilm Bij het pre-coatingfilmproces moeten professionele fabrikanten vooraf kwantitatief en gelijkmatig lijm op plastic films aanbrengen, drogen, terugspoelen en verpakken in producten voor de verkoop, en vervolgens verwerkende bedrijven er een lijmvrije coating op aanbrengen. Heetpersen wordt uitgevoerd op de lamineerapparatuur van het apparaat om het lamineerproces van het drukwerk te voltooien. Het pre-coatingfilmproces vereenvoudigt het coatingproces aanzienlijk, omdat de coatingapparatuur geen lijmverwarmings- en droogsysteem vereist en zeer gemakkelijk te bedienen is. Tegelijkertijd is er geen vervluchtiging van oplosmiddelen en geen milieuvervuiling, wat de werkomgeving verbetert; wat nog belangrijker is: het optreden van tekortkomingen in de coatingkwaliteit, zoals luchtbellen en delaminatie, wordt volledig vermeden. De transparantie van de gecoate producten is extreem hoog. Vergeleken met het conventionele coatingproces heeft het bredere toepassingsmogelijkheden.
1) Beglazing op oplosmiddelbasis Op oplosmiddelen gebaseerde beglazing verwijst naar een beglazingsproces waarbij benzeen, esters en alcoholen als oplosmiddelen en thermoplastische harsen als filmvormende hars worden gebruikt. Tijdens het glazuurproces verdampt het oplosmiddel en polymeriseert de hars of vormt de verknopingsreactie een film. Het wordt gekenmerkt door kleine investeringen in apparatuur en lage kosten, maar de verdamping van oplosmiddelen en residu op het drukwerk zullen milieuvervuiling veroorzaken en schadelijk zijn voor het menselijk lichaam.
2) Beglazing op waterbasis Beglazing op waterbasis is een beglazingsmethode waarbij wateroplosbare hars of verschillende soorten in water gedispergeerde harsen als filmvormende stoffen worden gebruikt. Glazuurverf op waterbasis gebruikt water als oplosmiddel en er zijn geen vluchtige organische stoffen aanwezig tijdens het coating- en droogproces. Het kenmerk is dat het glazuurproces geen irriterende geur heeft, geen vervuiling van het milieu veroorzaakt en onschadelijk is voor het menselijk lichaam. Het wordt veel gebruikt in de verpakking van tabak, medicijnen, voedsel, cosmetica en andere grondstoffen.
3) UV-beglazing UV-beglazing is droge beglazing met ultraviolette straling. Er wordt gebruik gemaakt van ultraviolette stralen om de glazuurolie te bestralen en zo onmiddellijk een fotochemische reactie van de glazuurolie op gang te brengen, waardoor een heldere coating met een chemische netwerkstructuur op het oppervlak van het drukwerk wordt gevormd. Het uithardingsproces van het glazuur is hetzelfde als het droogproces van UV-inkt. Het wordt gekenmerkt door een goede glans, sterke hittebestendigheid en slijtvastheid, snelle droging, veiligheid en milieubescherming. Het heeft brede marktontwikkelingsperspectieven. Net als beglazing op waterbasis wordt het vooral gebruikt in medicijnen, voeding, enz. Productverpakkingen in het veld.
Posttijd: 13 december 2023
