Digitale proefdruk is een soort proefdruktechnologie die elektronische manuscripten digitaal verwerkt en deze rechtstreeks in elektronische publicatie uitvoert. Het wordt veel gebruikt vanwege de voordelen zoals snelheid, gemak en het niet nodig maken van platen. Tijdens het bemonsteringsproces melden klanten vaak problemen zoals "lage monsternauwkeurigheid" en "slechte kwaliteit". Als u de volgende factoren begrijpt die van invloed zijn op digitale bemonstering, kunnen bedrijven snel problemen identificeren en de afdrukkwaliteit verbeteren.
1. Nauwkeurigheid van afdrukken
De werkingsconditie van de printkop van de inkjetprinter heeft rechtstreeks invloed op het uitvoereffect van digitale proefdrukken. De afdruknauwkeurigheid die de printkop kan bereiken, bepaalt de uitvoernauwkeurigheid van digitale proefdrukken, en printers met een lage resolutie kunnen niet voldoen aan de behoeften van digitale proefdrukken. De horizontale nauwkeurigheid van een printer wordt bepaald door de verdeling van de printkop, terwijl de verticale nauwkeurigheid wordt beïnvloed door de stappenmotor. Als het papier niet goed wordt ingevoerd, kunnen er horizontale lijnen verschijnen, wat ook de afdruknauwkeurigheid kan beïnvloeden. Om de helderheid en nauwkeurigheid van de afgedrukte afbeelding te garanderen, is het noodzakelijk om vóór het digitaal proefdrukken fijne aanpassingen en controles aan de drukmachine uit te voeren.
Bovendien moet de resolutie van het gedrukte manuscript ook binnen een bepaald bereik worden gecontroleerd om de duidelijkheid en details van het gedrukte materiaal te garanderen. Op het gebied van beeldverwerking kan hoogwaardige beeldverwerkingssoftware worden gebruikt om afgedrukte originelen te verwerken om de helderheid en nauwkeurigheid van het beeld te verbeteren. Ondertussen is het tijdens het drukproces noodzakelijk om de positie en bewegingssnelheid van het gedrukte manuscript te controleren om de helderheid en nauwkeurigheid van het beeld te garanderen. Daarom zijn nauwkeurige afstelling en controle van de drukmachine, hoogwaardige beeldverwerkingssoftware, de juiste resolutie van het afdrukorigineel en de juiste afdruksnelheid en -positie allemaal sleutelelementen om de helderheid en nauwkeurigheid van afgedrukte afbeeldingen te garanderen.
2. Drukinkt
Kleurnauwkeurigheid is een sleutelfactor die de kwaliteit van gedrukte producten in digitale drukprocessen beïnvloedt. Om een optimale kleurnauwkeurigheid te bereiken, moet de drukmachine tijdens het drukproces nauwkeurig de vereiste kleuren en tonen toewijzen, evenals de kleurbalans en grijswaardenbalans van het gedrukte product nauwkeurig controleren.
De veelgebruikte kleurruimte is de CMYK-kleurruimte, die het gewenste kleureffect bereikt door de verhoudingen van de kleuren Cyaan, Magenta, Geel en Zwart aan te passen. Om de kleurnauwkeurigheid te garanderen, zijn drukmachines meestal uitgerust met speciale kleurdetectie-instrumenten om de kleur en toon van de inkt te detecteren en aan te passen. Bovendien is het noodzakelijk om de kleurbalans en grijswaardenbalans van het drukwerk aan te passen om de nauwkeurigheid en consistentie van de kleur van het drukwerk te garanderen. Daarom zijn nauwkeurige controle en aanpassing van de inktkleur en -tint, evenals de kleur- en grijswaardenbalans van gedrukte producten, in het proces van digitaal printen belangrijke stappen om de kleurnauwkeurigheid van gedrukte producten te garanderen.
3.Printpapier
Digitaal proefpapier stelt hoge eisen aan de afdrukkwaliteit van afbeeldingen, de glans van het papier en het aanpassingsvermogen van het papier, terwijl op papier afgedrukte afbeeldingen minder moeten worden beïnvloed door veranderingen in de omgeving. Digitaal proefpapier vereist een goede inktabsorptie, snelle absorptie van inktdruppels en geen ophoping van inkt of kleurophoping wanneer de afbeelding wordt afgedrukt; De afgedrukte afbeelding heeft goede waterdichte prestaties, goede kleurreproductie, rijke lagen, hoge verzadiging, breed kleurengamma, hoge beeldresolutie en goede kleurstabiliteit van het uitvoermonster; Het oppervlak van het papier is delicaat en uniform en kan zich aanpassen aan de subtiele verschillen tussen verschillende merkmodellen en inkten.
Afhankelijk van de gebruikseisen van digitaal proefpapier kan het grofweg in drie categorieën worden verdeeld:
De kwaliteit van digitaal proefpapier is een belangrijk onderdeel van kleurbeheer in digitale proefsystemen. Bij de daadwerkelijke productie wordt bij digitale proefdrukken over het algemeen gebruik gemaakt van imitatiekoperdrukpapier. Enerzijds heeft het een coating die geschikt is voor drukinkt; Aan de andere kant heeft het een vergelijkbare kleurexpressie als kopergecoat papier dat voor afdrukken wordt gebruikt, waardoor het gemakkelijker wordt om hetzelfde effect te bereiken als bij het afdrukken van kleuren. Afhankelijk van de eisen van de klant kan het selecteren van geschikt en effectief digitaal proefdrukpapier en de bijbehorende geïntegreerde kleurbeheergegevens (printers, kleurbeheersoftware, inkt, enz.) de simulatie van gedrukte producteffecten maximaliseren door middel van digitale proefdrukken.
Posttijd: 24 november 2023
